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          數控機床核心技術(shù),我們與世界的差距在哪里?

          瀏覽次數: 日期:2021-08-13 17:27

           

          在制造業(yè)領(lǐng)域,日本和德國依舊是一路領(lǐng)先的領(lǐng)跑者,特別是工業(yè)之母—機床??鋸堃稽c(diǎn)的說(shuō),沒(méi)有機床就沒(méi)有航母、高鐵甚至是戰斗機。
           
          機床,是指制造機器的機器,亦稱(chēng)工作母機或工具機。機床的上游包括鋼鐵、鑄造職業(yè),下游則關(guān)乎著(zhù)汽車(chē)、鐵路、風(fēng)電、核電、船只制作、航空運輸以及國防軍工業(yè)。
           
          如果說(shuō)制造業(yè)是一個(gè)國家的根底和命脈,那機床則是制造業(yè)的重中之重。我國的機床行業(yè)最早就在夾縫中艱難前行。

           
          國產(chǎn)機床18羅漢
           

           


          我國的工業(yè)起步晚、技能落后,并且幾乎是在一窮二白的境況之下開(kāi)始的,機床行業(yè)也不例外。
           
          1958年,在前蘇聯(lián)的幫助之下,我國研制出了第一臺數控機床,從此開(kāi)端數控機床之路。到了六十年代,歐美對我國進(jìn)行技能封鎖,前蘇聯(lián)也停止了對我國的幫助,機床行業(yè)就自立更生,開(kāi)展出18家骨干企業(yè),也就是后來(lái)的機床職業(yè)“十八羅漢”,
           
          包括濟南第二機床廠(chǎng)、上海機床廠(chǎng)、重慶機床廠(chǎng)、南京機床廠(chǎng)、無(wú)錫機床廠(chǎng)、武漢重型機床廠(chǎng)、長(cháng)沙機床廠(chǎng)、天津第一機床廠(chǎng)、昆明機床廠(chǎng)等。這18家企業(yè)默默地支撐著(zhù)我國整制造業(yè)的發(fā)展。到了1965年年末,這些企業(yè)累計制造的高精度精細機床種類(lèi)已經(jīng)達到26種。

           
          外國人在中國市場(chǎng)瓜分蛋糕
           

           

          改革開(kāi)放以后,先進(jìn)的技能和機床流入我國,受外來(lái)技能的沖擊,原本落后的機床技能現已不能滿(mǎn)足出產(chǎn)需要。十八家企業(yè)經(jīng)歷了破產(chǎn)、吞并、重組,外資企業(yè)紛紛在我國建廠(chǎng),民營(yíng)機床企業(yè)也正式進(jìn)入商場(chǎng)。

           
          事實(shí)上,雖然這些機床強國在我國賺得盆滿(mǎn)缽滿(mǎn),但是真正的中心技術(shù),卻并沒(méi)有出口到我國。舉個(gè)例子,用于加工哈勃太空望遠鏡鏡面的超精細機床,1990年就制作出來(lái)了,可是20年后我們還在苦苦探索。再比如,操控器。操控器是數控機床的核心,相當于電腦的CPU,是制作數控機床的關(guān)鍵技能??墒墙刂沟浆F在,以日本FANUC和德國SIEMENS為首的操控器巨頭產(chǎn)品壟斷了80%以上的市場(chǎng),給我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)口,帶來(lái)不小的沖擊。
           
          日本人曾經(jīng)說(shuō),“沒(méi)有日本的機床,我國的汽車(chē)工業(yè)將寸步難行。我國對于日本的依賴(lài),只會(huì )越來(lái)越加強而不會(huì )越來(lái)越弱。”如果事實(shí)的確如此,那就意味著(zhù),日本的工業(yè)越來(lái)越有能力操控我國的工業(yè)。盡管這話(huà)聽(tīng)起來(lái)有點(diǎn)不討喜,但是我國在部分工業(yè)領(lǐng)域的弱項卻是不爭的事實(shí)。
           
          夾縫中生存的中國機床產(chǎn)業(yè)
           

           


          我國機床企業(yè)一直在夾縫中生存。不僅高端機床和技能被約束進(jìn)口,并且中國本土廠(chǎng)商也在被外來(lái)企業(yè)不斷蠶食。
           
          在我國的高端機床市場(chǎng),FANUC、MAZAK、大隈、牧野,DMG、哈默,哈斯這樣的國際一線(xiàn)機械出產(chǎn)企業(yè),憑借著(zhù)尖端的技能和高超的品質(zhì)牢牢把控著(zhù)主導地位。而在“第二軍團”,臺灣的麗馳、友嘉、東臺、臺中精機等設備又成為大陸企業(yè)比較強勁的競爭對手。一部分的國產(chǎn)企業(yè)由于短少技能,只能淪為最低端機床的出產(chǎn)商,機床價(jià)格低廉、品質(zhì)規范化辦理方面差、故障率高,甚至還有一些企業(yè)僅僅代裝組裝機床,用戶(hù)需要自行購買(mǎi)光機、數控系統、絲桿、刀庫等部件。

           
          核心技能的缺失,讓我們成為困獸
           

           

           
          這些問(wèn)題的呈現,正是由于機床行業(yè)在中心技能上仍然受制于人,只能憑借著(zhù)相對低廉的價(jià)格來(lái)吸引用戶(hù)。
           
          盡管?chē)鴥纫灿泻芏嗥髽I(yè)自行研發(fā)數控系統,但是在穩定性、兼容性和實(shí)用性等方面,還是與國外先進(jìn)的機床制造廠(chǎng)商有一定差距。而在根底材料科學(xué)、工藝、規劃上的距離,則使國產(chǎn)機床的絲杠、導軌、伺服電機、力矩電機、電主軸、編碼器,這些首要功能部件大部分還首要依賴(lài)于國外產(chǎn)品。
           
          一位知名國產(chǎn)機床企業(yè)的負責人曾經(jīng)這樣說(shuō)道,“高端機床制造技能,咱們與德國、日本的距離有15到20年。”國外機床能夠24小時(shí)不停機,國產(chǎn)設備未必都能達到;國外機床1秒能夠加工1個(gè)零件,國產(chǎn)設備可能要1.5秒。盡管這幾年國內企業(yè)也開(kāi)始做高端機床的集成,但中心技能如數控系統首要還是把握在德國、日本等少數企業(yè)手里。”
           
          未來(lái),依舊可期
           
          當然,我們也不必妄自菲薄。目前,國內有很多優(yōu)秀的機床企業(yè),仍然在不斷努力進(jìn)步中。
           
          當今社會(huì ),相較于金融、地產(chǎn)、互聯(lián)網(wǎng)等熱門(mén)職業(yè),制造業(yè)歸于一個(gè)冷門(mén)職業(yè),機床更是冷門(mén)中的“冷門(mén)”。但即使這樣,仍有大批的人士堅守在機床職業(yè),堅持為我國的機床工作做出自己的貢獻。盡管咱們的機床技能遠不如工業(yè)大國,可是未來(lái),我們還是有希望的。
           
          讓我們共同為中國機床行業(yè)的未來(lái),加油奮斗!

           

          清遠市瑞鵬機床有限公司

           

          清遠市瑞鵬機床有限公司,創(chuàng )立于2002年,注冊資金500萬(wàn)元。公司位于廣東﹒清遠市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區14號。2002年,著(zhù)力引進(jìn)瑞士技術(shù)及日本技術(shù),自主研發(fā)瑞士型數控車(chē)銑復合走心機,在國內已有十年走心機的制造經(jīng)驗。瑞鵬機床主要加工設備有16臺奧地利數控立式加工中心及數控車(chē)銑復合加工中心,核心零部件全部從瑞士進(jìn)口,確保了技術(shù)的領(lǐng)先性;還擁有激光干涉儀、三坐標測量?jì)x、光學(xué)投影儀等精密測量設備。設備出廠(chǎng)前須經(jīng)148道整機的檢驗工序,可以為用戶(hù)提供無(wú)與倫比的技術(shù)支持和服務(wù)。

          來(lái)源:CIMES 北京機床展

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